1）糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站(場、碼頭)設(shè)施應(yīng)完好、整潔。轉(zhuǎn)運(yùn)的糞污水應(yīng)密閉貯存于貯糞池內(nèi)。貯糞池應(yīng)符合防滲漏、防臭氣擴(kuò)散和防蠅的要求，并設(shè)置防火、防爆安全設(shè)施。
2）貯糞池內(nèi)的糞便應(yīng)及時轉(zhuǎn)運(yùn)，不得外溢。
3）輸糞管道應(yīng)完好、暢通，閘閥應(yīng)嚴(yán)密，無破損、滴漏。
4）轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時，糞便不得污染水體和作業(yè)場地。沖洗作業(yè)場地的污水應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理，排入污水管網(wǎng)或收集池，不得直接排入附近水體。
5） 將人力收集車的糞便轉(zhuǎn)運(yùn)到機(jī)動車時，應(yīng)保持轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)的緊密銜接，不得任意將糞罐、糞桶、手推糞車停放在主要道路上。
6）卸糞時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，不得將糞便潑灑在卸糞口周圍地面。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)及時清洗卸糞口及作業(yè)場地。
7）糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站(場、碼頭)應(yīng)有滅蠅措施。在可視范圍內(nèi)，蒼蠅不超過3只/次，無蛆，臭味不超過4級。
1.用鐵鉤打開化糞池的蓋板，再用長竹桿(8m)攪散化糞池內(nèi)雜物結(jié)塊層。
2.把吸糞車開到工作現(xiàn)場，套好吸糞膠管(5m長，備3條)放入化糞池內(nèi)。
3.啟動吸糞車的開關(guān)，吸出糞便直至化糞池內(nèi)的化糞結(jié)塊物吸完為止，防止弄臟工作現(xiàn)場和過往行人的衣物。
4.蓋好化糞池井蓋，用清水沖洗工作現(xiàn)場和所有工具。
5.每年清理一次，一級池清運(yùn)90%，二級池清運(yùn)75%，三級池硬的表面全部清運(yùn)。
6.化糞池清理后，目視井內(nèi)無積物浮于上面，出入口暢通，保持污水不溢出地面。
7.在化糞池井蓋打開后10～，人不站在池邊，禁止在池邊點(diǎn)火或吸煙，以防沼氣著火燒傷人。
8.人勿下池工作，防止人員中毒或陷入水中。
9.化糞池井蓋打開后工作員不能離開現(xiàn)場，清潔完畢后，隨手蓋好井蓋，以防行人掉入井內(nèi)發(fā)生意外。
1、組織工作人員進(jìn)入工作區(qū)域，熟悉工作現(xiàn)場，劃分作業(yè)區(qū)域，進(jìn)行現(xiàn)場安全作業(yè)培訓(xùn)與可發(fā)生性安全事故警告，按照公司施工安全保障制訂一帶五制度（由一名安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督五名作業(yè)人員作業(yè)安全）。
2、作業(yè)人員作業(yè)前須進(jìn)行入場登記才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域（未帶安全帽，未穿防護(hù)服，未穿防滑鞋，未配帶施工證），落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。
3、作業(yè)人員應(yīng)做到文明施工、安全自護(hù)、愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)、不怕艱苦、樂于奉獻(xiàn)、服從管理、聽從指揮、不斷提高業(yè)務(wù)技能。
1、制訂合理的工作安排和合理的工期。
2、檢查安全防護(hù)工具，檢查設(shè)備，檢查車輛工作能力，水電是否可供應(yīng)。
3、將準(zhǔn)備施工的化糞池提前2-4小時打開用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，并且在周圍做好防護(hù)警戒線和專人看守（防止行人車輛掉入池里造成事故）。
1、儀器檢查化糞池內(nèi)是否有毒氣，在沒有毒氣的情況下組織車輛抽運(yùn)化糞池內(nèi)的漂浮物，漂浮物抽運(yùn)完成后用污水泵將化糞池里面的水排出。
2、二次處理利用高壓清洗車把沉淀的糞便及污泥稀釋，把隱藏在化糞池底層的毒氣排放出來，然后將化糞池內(nèi)的污水排干，儀器再次檢測池內(nèi)是否有毒氣。
3、作業(yè)人員系安全帶、消防軟梯、配帶長管呼吸器下井作業(yè)。
4、將化糞池下面的沉淀物打包處理，利用電動升將設(shè)備升井，然后放入密封推車外運(yùn)（這樣可保證施工現(xiàn)場和外運(yùn)路段的衛(wèi)生問題）。
5、作業(yè)人員下井作業(yè)必須2小時更換一次（循環(huán)作業(yè)）。
6、清理標(biāo)準(zhǔn)：水面無漂浮物，池壁基本清潔，作業(yè)現(xiàn)場基本衛(wèi)生保障。
7、外運(yùn)要求：做到每天產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行裝袋，運(yùn)離施工現(xiàn)場，進(jìn)行消納。
化糞池清理的總體方案
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本工程共計(jì)化糞池兩座，一座70m3，一座100立方米，此化糞池主要對園區(qū)內(nèi)污水污物進(jìn)行生化分解，現(xiàn)狀化糞池內(nèi)污物已經(jīng)塞滿，污水無法正常排出，為保證排污順利通暢，需對化糞池進(jìn)行疏通、清理。
二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施
1、本工程排水清淤工程相關(guān)安全文件、設(shè)計(jì)圖紙；
2、建設(shè)部及交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程，法規(guī)及政策；
3、施工現(xiàn)場調(diào)查資料；
4、《市政文明施工管理規(guī)定》；
5、與工程有關(guān)的相關(guān)法律、法規(guī)及濱州市有關(guān)規(guī)定。
1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進(jìn)入化糞池中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)；了解化糞池使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。
2、測量人員根據(jù)圖紙上的化糞池施工所在的位置進(jìn)行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進(jìn)行測量摸底，與圖紙和設(shè)計(jì)資料進(jìn)行復(fù)查、核對；使測量摸底的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，施工前對施工機(jī)具已安排到位并且對機(jī)械設(shè)備做好了檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋，訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。2（
化糞池施工方案有哪些？
化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎(chǔ)，后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。
化糞池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。
化糞池區(qū)域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機(jī)大開挖，采用pc-200挖掘機(jī)開挖，汽車運(yùn)輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護(hù)層，用人工開挖到設(shè)計(jì)高程。開挖應(yīng)避免擾動開挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后。回填夯實(shí)砂礫石，施工c15砼墊層。
2）支護(hù)結(jié)構(gòu)方案
由于洪前社安置房為淺獨(dú)立基礎(chǔ),而設(shè)計(jì)的化糞池基底比房子的基礎(chǔ)深4.0米,且距離房子基礎(chǔ)僅1.8米小于安全距離。故應(yīng)對化糞池基坑開挖采用支護(hù)。
本基坑支護(hù)工程開挖深度為5.6米左右，采用拉森式鋼板樁做直立式護(hù)壁，鋼板樁板寬為 ，樁長設(shè)計(jì)長度5m ，嵌入土體部分1.0m ，支撐系統(tǒng)共設(shè)置1層，其標(biāo)高為處，（相對標(biāo)高 0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.5）。支撐采用鋼結(jié)構(gòu)，材料采用熱軋無縫鋼管（ ,t=10 ），外圍梁采用×300×10×5的h型鋼，支撐之間采用電焊連接，接縫滿焊。（如下圖）
鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場的驗(yàn)收制度，按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋做原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：
鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。
按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。
鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下：
a、原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。
b、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于ⅰ級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1%以內(nèi)。
c、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。
d、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為25%，其它為50%。
e、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。
f、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。
a、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。
鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，ⅰ級鋼為30d，ⅱ級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25％。
b、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。
c、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計(jì)加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。
鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi)35d，不得截?cái)唷?br>d、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。
e、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時被人踩塌。
f、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。
g、對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。
h、焊條：焊接ⅰ級鋼用e43。
i、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6φ8，未注明附加吊筋2φ16。
j、鋼筋保護(hù)層采用c30細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。
k、主鋼筋砼保護(hù)層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。
化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部，再澆注前應(yīng)打毛處理。
本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案。
模板： 墻：18mm厚木膠合板 50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固。
梁18mm厚木膠合板 50×100方木龍骨
支承體系，采用杉木直徑＞10cm作支撐系統(tǒng)，水平

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