1. 化糞池清理周期沒有統一規定，化糞池清理周期一般在化糞池設計時確定，通常情況分3個月、半年、一年三種不同的清理周期，一般情況下都是每季度(即3個月)清掏一次，至少每年清掏一次。
2. 化糞池需要定期打開蓋子進行清理抽糞，一般不要建永久性建筑，特別是不能壓住蓋子，可以做一些綠化。其結構很簡單，就是磚砌的一個大池子，現在也有玻纖成品的，一般成圓柱形 。
3. 化糞池一般可以看成是磚砌或鋼筋混凝土澆筑的矩形水池。內部一般分兩格或三格，主要作用是采用生物作用將排泄物初步分解后，再排入市政管網，即所謂的“化糞”。
當然，因為是地下池，而且一般建于居住區或生活區，所以都有頂板，頂板上有開孔和蓋板，以利于清理分解后的排泄物殘渣，又可以阻隔臭氣。
清理化糞池是化糞池定期清理。
化糞池，是處理糞便并加以過濾沉淀的設備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體（糞便等垃圾）有充足的時間水解。化糞池指的是將生活污水分格沉淀，及對污泥進行厭氧消化的小型處理構筑物。
有墻、有頂，廁坑及儲糞池無滲漏，儲糞池有蓋，廁室清潔，無蠅蛆，基本無臭味，糞便及時清除。具有無害化處理設施的衛生廁所稱無害化衛生廁所。
是利用物理、化學或生物學的原理和方法以殺滅或去除糞便中的病原微生物、寄生蟲卵和控制蒼蠅孳生、消除惡臭、防止環境污染，同時還能保持糞便的肥效，處理后的糞便可以安全地應用于農業。
化糞池清理施工方案
內容來自用戶:教師一百分
篇一：化糞池清理標準施工方案（796字）
為了有效地規范北京市清理化糞池行業，更好地保障施工人員安全，北京市環衛聯合北京華瑞化糞池清理疏通服務公司及相關單位制訂了《北京城區化糞池清理標準施工方案》
1、組織工作人員進入工作區域，熟悉工作現場，劃分作業區域，進行現場安全作業培訓與可發生性安全事故警告，按照公司施工安全保障制訂一帶五制度（由一名安全員負責監督五名作業人員作業安全）。
2、作業人員作業前須進行入場登記才準進入作業區域（未帶安全帽，未穿防護服，未穿防滑鞋，未配帶施工證），落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。
3、作業人員應做到文明施工、安全自護、愛崗敬業、盡職盡責、不怕艱苦、樂于奉獻、服從管理、聽從指揮、不斷提高業務技能。
1、制訂合理的工作安排和合理的工期。
2、檢查安全防護工具，檢查設備，檢查車輛工作能力，水電是否可供應。
3、將準備施工的化糞池提前2-4小時打開用軸流風機進行通風，并且在周圍做好防護警戒線和專人看守（防止行人車輛掉入池里造成事故）。
1、儀器檢查化糞池內是否有毒氣，在沒有毒氣的情況下組織車輛抽運化糞池內的漂浮物，漂浮物抽運完成后用污水泵將化糞池里面的水排出。
化糞池施工方案有哪些？
化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎，后開始化糞池結構、地下管線施工。
化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預制蓋板。
化糞池區域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用pc-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規范放坡，基底留20cm保護層，用人工開挖到設計高程。開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程后。回填夯實砂礫石，施工c15砼墊層。
2）支護結構方案
由于洪前社安置房為淺獨立基礎,而設計的化糞池基底比房子的基礎深4.0米,且距離房子基礎僅1.8米小于安全距離。故應對化糞池基坑開挖采用支護。
本基坑支護工程開挖深度為5.6米左右，采用拉森式鋼板樁做直立式護壁，鋼板樁板寬為 ，樁長設計長度5m ，嵌入土體部分1.0m ，支撐系統共設置1層，其標高為處，（相對標高 0.00相當于絕對標高3.5）。支撐采用鋼結構，材料采用熱軋無縫鋼管（ ,t=10 ），外圍梁采用×300×10×5的h型鋼，支撐之間采用電焊連接，接縫滿焊。（如下圖）
鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質量。具體施工如下：
鋼筋的配筋除按圖規格和長度及有關規范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。
按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數。具體配制時，配制順序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規范要求。
鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進行，按照設計圖上鋼筋的規格和長度，在加工廠內進行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：
a、原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書，并按規范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。
b、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于ⅰ級鋼）但冷拉率的數值必須由試驗室確定，ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直，但冷拉率必須控制在1%以內。
c、鋼筋的焊接，場內采用閃光對焊或電弧焊，現場采用手工電弧焊。
d、在接頭區段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50%。
e、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規定施工。
f、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規范要求。
a、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。
鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，ⅰ級鋼為30d，ⅱ級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的25％。
b、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。
c、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環筋上。
鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑內35d，不得截斷。
d、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。
e、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。
f、鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結。
g、對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。
h、焊條：焊接ⅰ級鋼用e43。
i、次梁與主梁相交處，在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6φ8，未注明附加吊筋2φ16。
j、鋼筋保護層采用c30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護層的厚度準確。
k、主鋼筋砼保護層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。
化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部，再澆注前應打毛處理。
本工程的化糞池為鋼筋砼結構，在保證質量前提下，根據本工程特點及企業的周轉材料情況，采取以下模板方案。
模板： 墻：18mm厚木膠合板 50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固。
梁18mm厚木膠合板 50×100方木龍骨
支承體系，采用杉木直徑＞10cm作支撐系統，水平拉桿鋼管@一道，梁底設水平拉桿，杉木支撐系統。水平拉桿@。
模板模型統一按配模圖，在加工房統一加工制作，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷脫模劑后按規定順序堆放。
模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收標準，選用材料較好的模型材料。
a、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。
b、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。
c、特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置準確。
d、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。
③轉角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現場安裝，零星尺寸不足處現場采用散裝木模拼裝。
放出柱、墻邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→墻模側墻板采用φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環，兩側靠近模板處設置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。
②梁、板模安裝施工順序
放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝板底模→綁扎梁及墊塊→安裝梁柱節點模→校正梁側模→校正板底模。
模板安裝前，根據測量標記墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，并按滿堂設計要求定出模架立柱位置線。
模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統穩定可靠。
地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發生下沉變位為準。
模板拆除除應在結構同條件養護的方式塊試件達到規范規定的拆模強度后，方準拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土達到100%的設計強度后方可拆模，梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間，數值板底模，由技術主管根據強度試壓報告，通知拆模時間。
⑥質量要達到國家質量驗收的合格標準。
化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部，第二次從施工縫澆至

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